regler för säkerhetsdrift för produktionslinjen för pastafyllningsmaskiner
Installerade säkerhetsmanövreringsprocedurer, driftsrutiner för fyllning av maskinen
Produktionen av mekaniserade verksamheter har förbättrat produktionseffektiviteten i vårt företag och lagt till produktionsskalan för företaget. Vi kan inte ignorera vikten av säker drift i produktionsprocessen. Många nyhetsrapporter om fabriksbränder och andra skadade måste låta oss granska vikten av säker drift.
I. Grundläggande parametrar:
Kontrollera före användning: När maskinen är installerad, slå på strömmen och testa trefasmotorn för att säkerställa att arbetsriktningen är korrekt, se till att tryck och flöde av tryckluft, kontrollera om varje motor, lager etc. behöver smörjas, och oljefritt arbete är förbjudet. Maskinen kan endast startas efter normalt, tillsammans för att undersöka om det finns lossningar av fästelement i olika delar, och normal drift efter att varje del har fungerat;
2. Kontrollera om säkerhetsutrustningen fungerar normalt;
3. Kontrollera alla vattentankar efter vatten innan du börjar, kontrollera om kedjeplattorna sitter fast, om det finns diverse på transportbandet, om det finns flaskhylsor i lådan, om det finns flera fat vatten, kraft och luft . Vänta på alla spark. När du har tryckt på redo, slå på huvudströmmen, strömindikatorn är på, felindikatorn och nödstoppindikatorn är inte på, då startvillkoren är uppfyllda. Tryck på startknappen på kontrollboxen och brytaren på påfyllningsplatsen. Efter ljudvarningen börjar hela maskinen att gå och går in i helautomatiskt arbetsläge för extern tvätt, skurning och påfyllning. När du stoppar, tryck på stoppknappen på påfyllningsplatsen och på kontrollboxen för att stoppa huvudströmförsörjningen.
Regler för tillämpningssäkerhet:
1. Inga främmande föremål (såsom saker, trasor osv.) I vätskepåfyllningsmaskinen;
2. Vätskepåfyllningsmaskinen får inte ha onormala ljud (om den ska stoppas omedelbart, kontrollera orsaken);
3. Alla skyddsföremål bör vara säkra och säkra. Det är förbjudet att bära främmande föremål (som halsdukar, armband, klockor etc.) som kan fångas av rörliga delar;
4. Långhåriga arbetare ska bära huva.
5. Rengör inte den elektriska enheten med vatten och andra vätskor.
6. Använd arbetskläder, handskar och ögon vid rengöring för att förhindra stark syra- och alkalikorrosion.
7. Under drift är det nödvändigt för någon att övervaka och inte använda föremål eller andra föremål för att närma sig maskinen.
8. Låt inte någon som inte har något att göra med operationen närma sig utrustningen.
3. Skydd och underhåll:
1. Regelbunden inspektion och skydd: Startkomponenter som cylindrar, magnetventiler, hastighetsreglering och elektriska delar bör inspekteras varje månad. Visningsmetoden kan justeras manuellt för att kontrollera kvalitet och tillförlitlighet. Cylindern kontrollerar främst om det är luftläckage och fastnat. Magnetventilen kan manuellt tvingas kontrollera om magnetventilen är bränd och ventilen är blockerad i IP-säkerhetsavsnittet. Använd utsignalindikatorn för att kontrollera, till exempel för att se om kopplingselementet är skadat, om linjen är frånkopplad och om varje utgångselement fungerar korrekt.
2. Daglig konstruktion och skydd: om motorn går normalt, om säkerhetsmiljön är normal och om kylsystemet är onormalt. Oavsett om det finns onormal vibration eller onormalt ljud; om det finns onormal överhettning eller missfärgning.
För det fjärde, frågor som behöver uppmärksamhet:
1. Det är nödvändigt att jorda motorn och chassit och separera den neutrala linjen och bottenlinjen.
2. Strömförsörjningsledningen på denna maskin måste införas genom läckageomkopplaren;
3. Pneumatiska tre element kräver speciellt pneumatiskt smörjmedel för att förlänga cylinderns livslängd;
4. Det är förbjudet att använda vattenkvicksilver utan vatten. Var noga med att fylla på den alkaliska vattentanken och desinfektionsvattenbehållaren under drift, för att säkerställa tillförsel av tvättvatten.
V. Krav på rengöring av utrustning:
1. Rengör utrustningens munstycken, rör, transportband och vattentankar före och efter arbete varje dag;
2. Rengör regelbundet fyllningsutrustningen och rörledningarna med desinficeringsvatten varje vecka och spola sedan utrustningen med processvatten efter desinfektion;
3. Operatören bör spela in och spara desinficerings- och rengöringsprocessen.
Produktionslinjen för pastafyllningsmaskin bör strikt följa ovanstående säkerhetsförfaranden för säker drift och skydd för att minimera våra olycksrisker. Förbättra produktionssäkerheten och produktionseffektiviteten.
For more information about VKPAK liquid filling machine production line, paste filling machine production line, powder filling machine production line, please kontakta oss
